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Asamblea de encargo del PWB.
1. Introducción
Producimos placas de circuito completas del PWB de la asamblea según el diseño del cliente (fichero de Gerber y lista de BOM). Incluyendo la producción del PWB, la compra de componentes componente, y SMT/DIP.
Tenemos fábricas de montaje avanzadas que permitan que sigamos su proyecto con cada paso del proceso de asamblea. Manejamos todos los tipos de montaje del PWB, del montaje directo básico del PWB del agujero al montaje superficial estándar del PWB del soporte al montaje ultrafino de la echada BGA. Nuestros ingenieros trabajan con los clientes de enfrente de todos los campos incluyendo telecomunicaciones, la aviación, productos electrónicos de consumo, la radio, intermedio, automotriz e instrumentación.
2. Capavity
| SMT | Exactitud de la posición: 20 um |
| Tamaño de los componentes: 0.4×0.2m m (01005) — 130×79m m, Tirón-MICROPROCESADOR, QFP, BGA, POP | |
| Altura componente máxima:: 25m m | |
| Tamaño máximo del PWB: 680×500m m | |
| Tamaño mínimo del PWB: no limitado | |
| Grueso del PWB: 0,3 a 6m m | |
| Peso del PWB: 3KG | |
| Onda-soldadura | Anchura máxima del PWB: 450m m |
| Anchura mínima del PWB: no limitado | |
| Altura componente: 120mm/Bot superior 15m m | |
| Sudor-soldadura | Tipo del metal: la parte, entera, embutido, elude |
| Material del metal: Cobre, aluminio | |
| Final superficial: Au de la galjanoplastia, astilla de la galjanoplastia, Sn de la galjanoplastia | |
| Tarifa de la vejiga de aire: menos el than20% | |
| Prensa-ajuste | Gama de la prensa: 0-50KN |
| Tamaño máximo del PWB: 800X600m m | |
| Prueba | Las TIC, vuelo de la punta de prueba, marcar a fuego, prueba de función, ciclo de la temperatura |
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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Material de los PCB: | Frutas y verduras | Especificaciones: | Según ficheros del gerber del cliente |
|---|---|---|---|
| Las capas: | 4Layers | espesor del tablero: | 0.8-1.6 mm |
| Finalización de la superficie: | En el caso de los vehículos de la categoría M2 | Estándar de calidad: | Clasificación IPC 2 o 3 |
El ensamblaje de circuitos impresos (PCA) se refiere al proceso de ensamblaje de componentes electrónicos en una placa de circuitos impresos (PCB) para crear un sistema electrónico funcional.Se trata de soldar o fijar los componentes al PCB, haciendo conexiones eléctricas y asegurando el correcto funcionamiento del circuito montado.
A continuación se presentan los pasos clave que se toman en el ensamblaje de circuitos impresos:
Colocación de componentes: Los componentes electrónicos, como resistencias, condensadores, circuitos integrados, conectores y otros dispositivos, se colocan en el PCB de acuerdo con las especificaciones de diseño.Esto se puede hacer manualmente o utilizando máquinas automáticas de recogida y colocación que colocan con precisión los componentes en las almohadillas designadas.
Soldadura: una vez colocados los componentes, el proceso de soldadura se emplea para crear conexiones eléctricas entre los componentes y el PCB.como la soldadura por reflujo, soldadura en onda o soldadura selectiva, según el tipo de componentes y los requisitos de montaje.La soldadura asegura una conexión eléctrica segura y fiable entre los componentes y el PCB.
Inspección: después de la soldadura, el PCA se somete a una inspección para verificar la calidad del conjunto.o se emplean otros métodos de ensayo para detectar cualquier defecto de soldaduraLa inspección ayuda a garantizar la fiabilidad y la funcionalidad del circuito ensamblado.
Pruebas y verificación funcional: una vez finalizada la inspección, el PCB ensamblado pasa por pruebas para verificar su funcionalidad.incluidos los ensayos en circuito (TIC), ensayos funcionales o ensayos de exploración de límites, para garantizar que el circuito ensamblado funcione según lo previsto.La prueba consiste en aplicar señales de entrada y comprobar la respuesta de salida para verificar el correcto funcionamiento del circuito.
Reelaboración y reparación: si durante la inspección o el ensayo se detectan defectos o problemas, puede ser necesario volver a trabajarlos o repararlos.componentes de soldadura, por ejemploLa reelaboración garantiza que el conjunto cumpla con los estándares de calidad requeridos.
Finalización: Una vez que el conjunto pasa la inspección, las pruebas y cualquier reelaboración necesaria, se considera listo para una mayor integración o despliegue.El PCB ensamblado puede someterse a procesos adicionales como recubrimiento conformal, cuando se aplica un revestimiento protector para proteger contra factores ambientales como la humedad, el polvo o la corrosión.
El ensamblaje de circuitos impresos es un paso crítico en la fabricación de sistemas electrónicos.y control de calidad para garantizar la funcionalidad fiable del circuito montado.
Imágenes
Lo que KAZ Circuit puede hacer por usted:
Para obtener una cotización completa del PCB/PCBA, por favor proporcione la información siguiente:
Información de la empresa:
KAZ Circuit ha estado operando como fabricante de PCB&PCBA desde 2007. especializado en la fabricación de prototipos de giro rápido y series de volumen pequeño a mediano de circuitos rígidos, flexibles,Tableros rígidos y flexibles y tableros multicapa.
También tenemos una fuerte fortaleza en la fabricación de placas de circuito de sustrato de aluminio. Roger, MEGTRON MATERIAL y placas HDI de 2 y 3 pasos, etc.
Además de tener seis líneas de producción SMT y 2 líneas DIP, también proporcionamos un servicio único a nuestros clientes.
Capacidad del fabricante:
| Capacidad | Dos caras: 12000 metros cuadrados / mes Múltiplas capas: 8000 m2 / mes |
| Ancho/intervalo mínimo de la línea | 4/4 mil (1mil = 0,0254 mm) |
| espesor del tablero | 0.3~4.0 mm |
| Las capas | 1 a 30 capas |
| El material | FR-4, Aluminio, PI,Materiales de MEGTRON |
| espesor de cobre | 0.5 ~ 4 onzas |
| Tg del material | Tg140~Tg170 |
| Tamaño máximo del PCB | 600*1200 mm |
| Tamaño del agujero min | 0.2 mm (+/- 0,025) |
| Tratamiento de la superficie | HASL, ENIG y OSP |
Persona de Contacto: Stacey Zhao
Teléfono: +86 13392447006
Fax: 86-755-85258059
