Nombre De La Marca: | KAZ Circuit |
Número De Modelo: | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Cuota De Producción: | 1 pieza |
Precio: | USD/pc |
Condiciones De Pago: | T/T, Western Union y Paypal |
Capacidad De Suministro: | 20.000 metros cuadrados/mes |
Servicio de fabricación electrónica de ensamblaje de PCB de giro rápido
Especificaciones detalladas:
Las capas | 6 |
El material | Fr-4 |
espesor del tablero | 1.6 mm |
espesor de cobre | 1 onza |
Tratamiento de la superficie | Enig |
Soldmask & Silkscreen (mascarilla y protector de seda) | El verde |
Estándar de calidad | Clasificación IPC 2, ensayo 100% en línea |
Certificados | Se aplican las siguientes condiciones: |
Lo que KAZ Circuit puede hacer por usted:
Para obtener una cotización completa del PCB/PCBA, por favor proporcione la información siguiente:
Información de la empresa:
KAZ Circuit es un fabricante profesional de PCB de China desde 2007, también proporciona servicio de ensamblaje de PCB para nuestros clientes. Ahora con unos 300 empleados. Certificado con ISO9001, TS16949, UL, RoHS.Estamos seguros de ofrecerle productos de calidad con precio de fábrica dentro del tiempo de entrega más rápido!
Capacidad del fabricante:
Capacidad | Dos caras: 12000 metros cuadrados / mes Múltiplas capas: 8000 m2 / mes |
Ancho/intervalo mínimo de la línea | 4/4 mil (1mil = 0,0254 mm) |
espesor del tablero | 0.3~4.0 mm |
Las capas | 1 a 20 capas |
El material | FR-4, Aluminio, PI |
espesor de cobre | 0.5 ~ 4 onzas |
Tg del material | Tg140~Tg170 |
Tamaño máximo del PCB | 600*1200 mm |
Tamaño del agujero min | 0.2 mm (+/- 0,025) |
Tratamiento de la superficie | HASL, ENIG y OSP |
Capacidad SMT
El ensamblaje de PCB de prototipo se refiere al proceso de ensamblaje y fabricación de un pequeño lote o un solo prototipo de placa de circuito impreso (PCB).Este proceso consiste en soldar componentes electrónicos en el PCB para crear un circuito electrónico funcional.
Estos son los pasos generales involucrados en el ensamblaje de PCB prototipo:
Diseño de PCB: El primer paso es diseñar el diseño de PCB utilizando herramientas de software como el software EDA (Electronic Design Automation).y la definición de las dimensiones del PCB.
Generación de archivos de Gerber: una vez completado el diseño del PCB, se genera un archivo de Gerber.huellas de cobre, agujeros de perforación y máscara de soldadura.
Adquisición de componentes: una vez que los archivos Gerber están listos, debe adquirir los componentes electrónicos necesarios para el montaje.Es esencial asegurarse de que usted tiene los componentes correctos y las cantidades necesarias para el prototipo.
Fabricación de PCB: los archivos Gerber se envían a un servicio de fabricación de PCB o fabricante para producir el PCB real.y agujeros de perforación según las especificaciones de diseño.
Creación de plantillas: Se utiliza un plantillo para aplicar pasta de soldadura sobre el PCB antes de colocar los componentes.El plantillo está generalmente hecho de metal y tiene aberturas para las almohadillas de soldadura de cada componente de montaje superficial.
Aplicación de la pasta de soldadura: La pasta de soldadura, una mezcla pegajosa de pequeñas bolas de soldadura y flujo, se aplica a la PCB utilizando el plantillo.La pasta de soldadura se aplica a las almohadillas de soldadura designadas para cada componente.
Colocación de los componentes: Los componentes se colocan en la pasta de soldadura, ya sea manualmente o utilizando máquinas automatizadas de recogida y colocación.La máquina de recoger y colocar utiliza una boquilla de vacío para recoger cada componente de un carrete o bandeja y lo coloca con precisión en la pasta de soldadura.
Soldadura: después de la colocación de los componentes, el PCB se somete a un proceso de soldadura por reflujo.crear una conexión mecánica y eléctrica permanente entre los componentes y el PCB.
Inspección y ensayo: una vez completado el proceso de soldadura, el conjunto de PCB se somete a una inspección de calidad para garantizar que todos los componentes estén colocados y soldados correctamente.inspección óptica automatizada (AOI)Se realiza una inspección con rayos X para detectar cualquier defecto y luego se prueba el PCB montado para verificar su funcionalidad.
Reelaboración y depuración: si se identifican problemas durante la inspección o prueba, puede ser necesario volver a trabajar.como la readaptación de componentes o la corrección de defectos de soldaduraLa depuración también puede ser necesaria para solucionar problemas funcionales.
Finalización: Una vez que el prototipo de PCB pasa la inspección y las pruebas, se considera listo para una evaluación ulterior o la integración en un sistema más grande.
Vale la pena señalar que los detalles específicos del proceso de ensamblaje del prototipo de PCB pueden variar dependiendo de factores como la complejidad del diseño, el tamaño del PCB,y los recursos de fabricación disponibles.
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